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产品: 浏览次数:341PE燃气管材 
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最后更新: 2013-11-20 17:52
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  pe燃气管

  PE管目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。PE燃气管执行标准:GB 15558.1-2003

  国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级,这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难,也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

  因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率(大于350%),即强调基本韧性。

  PE燃气管执行标准:GB 15558.1-2003

  燃气用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。

  燃气管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。

  2性能特性

  一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点,同传统管材相比,HDPE管道系统具有以下一系列优点:

  ⑴连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。

  ⑵低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。

  ⑶抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。

  ⑷耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。

  ⑸耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。

  ⑹耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。

  ⑺可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

  ⑻水流阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。

  ⑼搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。

  ⑽多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是唯一的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。

  1、柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具,因此施工成本相对较低。

  2、导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。

  3、 耐高温性:PE-RT耐高温可达到90℃,而PEX只能达到65℃。 4、低温耐热冲击性:PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。

  5、环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染。

  6、加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。而PE-RT、和PP-R加工简便,管材性能基本上由原料来决定,性能比较稳定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称,它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的,是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯-辛烯共聚物,其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构,它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域,其耐久性能与建筑物的寿命相同,最低可达50年,同时也具有良好的回收性,附加值极高。

  3产品特点

  ■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。

  ■ 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。

  ■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。

  ■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破烈。

  ■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。

  ■ 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。

  管道的连接:

  ■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。

  ■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。

  ■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。

  ■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。

  如:旋转切刀一切割管材;旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮;断气工具--实现断气现场操作。

  4性能要求

  序号性能要求试验参数

  1静液压强度(Hs)破坏时间≥100h20℃(环应力)

  PE80(9.0Mpa) PE100(12.4Mpa)

  破坏时间≥165h80℃(环应力)

  PE80(4.5Mpa) PE100(5.4Mpa)

  80℃(环应力)

  PE80(4.0Mpa) PE100(5.04Mpa)

  2断裂伸长率≥350

  3耐侯性(仅适用于非黑色管材)气候老化后,以下性能满足要求稳定性HS(65h/80℃)断裂伸长率E+D3.5GJ/m2

  4耐裂纹扩展(RCP)b

  5全尺寸(FS)试验:dn≥250mm或S4试验适用于所有直径全尺寸试验的临界压力(Mpa)PC,FS≥1.5×MOP S4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072℃

  6耐慢速裂纹增长en>5mm165h80℃,0.8Mpa(试验压力)c

  80℃,0.92MPa(试验压力)d

  7a热稳定性(氧化诱导期)>20min200℃

  8纵向回缩率≤3%110℃

  9熔体质量流动速率(MFR)加工前后MFR 变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统;

  最大工作压力MOP>0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。

  5连接步骤

  1.夹紧且清洁端口

  2.调整且磨平端口

  3.端口对直

  4.施压熔接

  5.卸压冷却

  6应用领域

  ■ 城市自来水管网系统。

  ■ 城乡饮用水管道。

  ■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。

  ■ 农用灌溉管道。

  ■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。

  ■ 矿山砂浆输送管道。

  PE管的延伸与扩展:

  因为目前大口径管道的需求大大增大,纯PE管道因要保证到SDR11压力等级,只有增加壁厚,随石油价格走高,聚乙烯原料价格节节攀高,所以为了降纸管材成本,又达到同压力等级的管道,现纯PE管已逐步走向钢塑复合聚乙烯管道发展的道路,例如:钢丝网增强聚乙烯复合管、孔网钢带增强聚乙烯复合管。

  7产品规格

  执行标准:GB 15558.1-2003壁厚:mm 价格:元/米

  公

  称

  外

  径

  dnPE80PE100

  SDR17.6SDR11SDR17.6SDR11

  压力≤0.2MPa压力≤0.4MPa压力≤0.6MPa压力≤1.0MPa

  壁厚壁厚壁厚壁厚

  202.33.02.33.0

  252.33.02.33.0

  322.33.02.33.0

  402.33.72.33.7

  502.94.62.94.6

  633.65.83.65.8

  754.36.84.36.8

  905.28.25.28.2

  1106.310.06.310.0

  1257.111.47.111.4

  1408.012.78.012.7

  1609.114.69.114.6

  18010.316.410.316.4

  20011.418.211.418.2

  22512.820.512.820.5

  25014.222.714.222.7

  31517.928.617.928.6

  35520.232.320.232.3

  40022.836.422.836.4

  45025.640.925.640.9

  50028.445.528.445.5

  56031.950.931.950.9

  63035.857.335.857.3

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